工作原理/全自動軟水器
當含有硬度離子的原水通過軟水器內樹脂層(céng)時,水中的(de)鈣 (Ca2+)、鎂 (Mg2+) 離子被樹脂交換吸附,同時等物質量釋放出的鈉 (Na2+) 離子,從軟水器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水 。
其交換過程如下 :
2RNa+Ca2+=R Ca+2Na+2RNa+Mg2+=R Mg+2Na+
即水通過鈉離(lí)子交換器後,水(shuǐ)中的 Ca+、Mg+ 被(bèi)置換成 Na+。 當(dāng)鈉(nà)離子交換樹脂失效之後(hòu),為恢複其交換能力,就要進行再生處理。再生劑(jì)為價廉的鹽溶液。
再生過程反應如下 :
R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2 R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2
經上述處理,再生過(guò)程就是用鹽箱中的鹽水衝洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子再置換出來,隨再生廢液排出 罐外,樹脂就又恢複了軟化交換的能力,具體工作流程如下 :
當水流過樹(shù)脂層時,離子交換樹脂可(kě)以釋(shì)放出鈉離子(zǐ),功能基團與鈣鎂離子結合(hé),這樣水中的鈣鎂離子(zǐ)含量(liàng) 降低(dī) , 水的硬度下降。硬水就變為軟水,這是軟化水設備的工作過程。
當樹脂上的(de)大量功能基團與鈣鎂離子結(jié)合後,樹脂(zhī)的軟(ruǎn)化能力下降,可以用氯化鈉溶液流過樹脂,此時溶液 中的鈉離子含量高,功能基團會釋(shì)放出鈣鎂(měi)離子而與鈉離(lí)子結(jié)合,這樣樹脂就恢複了交換能力,這(zhè)個過程叫作“再生”。
軟化水設備的工(gōng)作流(liú)程主要包括產水、反洗(xǐ)、吸鹽 ( 再生 )、正洗、鹽箱注水五個過程。反洗:主要有兩個 作用,一是鬆動樹脂層,使鹽液與樹(shù)脂層充分接觸,使置換反應更徹底 ;二是衝洗掉被樹(shù)脂攔截的懸浮物,這個 過程一般需要(yào) 5 ~ 15 分(fèn)鍾左右 ;吸鹽 ( 再生 ) :即將鹽(yán)水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是采用鹽泵將鹽水注(zhù)入, 全自動的設備是(shì)采用專用的內置噴射器將鹽水吸入。在(zài)實際工作過程中(zhōng),鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果 比單純用鹽(yán)水(shuǐ)浸泡樹脂的(de)效果好,所以軟化水設備都是采用(yòng)鹽水慢速流過樹脂的方法再(zài)生,這(zhè)個過程一般需要 60 分鍾左右,實(shí)際時間受(shòu)用鹽量的影響 ;正洗 :為了將殘留的鹽(yán)徹底衝洗幹淨,要采用與實際工作接近的流速,用 原水對樹脂進行衝(chōng)洗,這個過程的出水應為達(dá)標的軟水。一般(bān)情況下,快衝洗(xǐ)過程為 5 ~ 15 分鍾。
技術參(cān)數/全自動軟(ruǎn)水器
原水硬度 | ≤8mmol/L | 環境溫度(dù) | 5℃~50℃ |
出水硬度 /L | ≤0.03 mmol | 相(xiàng)對濕度 | ≤95%(25℃) |
進水壓(yā)力 | 0.2~0.5MPa | 電 源 | 交流220V±10% |
水 溫 | 5℃~45℃ | 樹脂型號 | 強酸型陽離子交換(huàn)樹脂 |
遊 離 氯 | ≤0.3mg/L | 再生控製 | 定時型、定量型 |
懸 浮 物 | ≤5 mg/L | 功 率 | 10~30 W |
含 鐵 量 | ≤0.3 mg/L | 接口形式 | 螺紋或ABS法蘭(lán) |
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