工作原理/全自动软水器
当含(hán)有(yǒu)硬度(dù)离子的原水通过软水器内树脂层时(shí),水中(zhōng)的钙 (Ca2+)、镁 (Mg2+) 离子被树脂交换吸附,同时等物质量释放出的钠 (Na2+) 离子,从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水 。
其交换过(guò)程如下 :
2RNa+Ca2+=R Ca+2Na+2RNa+Mg2+=R Mg+2Na+
即水通过钠离子交换器后,水中的 Ca+、Mg+ 被置换(huàn)成(chéng) Na+。 当钠离子交换树脂失效之后,为恢复其交换能力,就要进行再生处理。再生剂为价廉的盐溶液。
再(zài)生过程反应如下(xià) :
R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2 R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2
经上述处理,再生过程就是(shì)用盐箱中的盐水冲洗树(shù)脂层,把树脂上的硬度离子再置换出来,随(suí)再生废液排出 罐外,树脂就又恢复了(le)软化交换的能力,具体工作流程如(rú)下 :
当水流过(guò)树(shù)脂层时,离子交换树脂可以释放出钠离子,功能基团与钙(gài)镁离子结合,这样水中的钙镁离子含量 降低(dī) , 水的硬度(dù)下降。硬水就变(biàn)为软水,这是软化水设(shè)备的工作过程。
当树脂上的大量功(gōng)能基(jī)团与钙镁离子结合后,树脂的软化能力下降,可以用(yòng)氯化钠(nà)溶(róng)液流过树脂,此时溶液 中的钠离(lí)子含量高,功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合,这样树脂就恢复了交换能力,这个过程叫作“再生”。
软化水设备的工作流程主要包括产水、反洗、吸盐 ( 再生 )、正洗、盐箱注水五个过程。反洗:主要有两个 作用(yòng),一是松动树脂层,使盐液与树脂层充分接触,使置换反应更彻(chè)底(dǐ) ;二是冲洗掉被(bèi)树脂拦截的悬浮物,这个 过程(chéng)一般需要 5 ~ 15 分(fèn)钟左右(yòu) ;吸盐 ( 再生 ) :即将盐水注(zhù)入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入, 全自动的(de)设备(bèi)是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(rù)。在实际工作过程中,盐水以(yǐ)较慢的速度流过树脂的再生效果 比单(dān)纯用盐水浸泡树脂的效(xiào)果好(hǎo),所以软化水设备都是采用盐水(shuǐ)慢速(sù)流过树脂的方法再生,这个过(guò)程一般需要 60 分(fèn)钟左右,实际时间受用盐量的影响 ;正(zhèng)洗 :为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用 原水对树脂(zhī)进行冲洗,这个过程的出水应为达标的软水。一般(bān)情况下,快冲洗(xǐ)过程为 5 ~ 15 分钟。
技术参数/全自动软水器
原水硬度 | ≤8mmol/L | 环境温度 | 5℃~50℃ |
出水硬(yìng)度 /L | ≤0.03 mmol | 相对湿度 | ≤95%(25℃) |
进水压力 | 0.2~0.5MPa | 电 源 | 交(jiāo)流220V±10% |
水 温 | 5℃~45℃ | 树脂型(xíng)号 | 强酸型阳离子交换树脂 |
游 离 氯 | ≤0.3mg/L | 再生控制 | 定时(shí)型、定量型 |
悬 浮 物 | ≤5 mg/L | 功 率 | 10~30 W |
含 铁 量(liàng) | ≤0.3 mg/L | 接口形式 | 螺纹或ABS法兰 |